• <nav id="2ugio"><legend id="2ugio"></legend></nav>
  • <legend id="2ugio"></legend>
  • <wbr id="2ugio"></wbr>
  • 技術資料   jishuziliao
      搜索   Search
      你的位置:首頁 > 技術資料

      脫硫循環泵管道襯膠修補詢價文件技術部分

      2019-2-21 11:14:56      點擊:
      脫硫循環泵管道襯膠修補詢價文件技術部分主要技術要求:
      1 管道襯膠修補工藝要求

      1.1管道襯膠修復選用美國?松』铣上鹉z,進硫化罐硫化。熱硫化處理的軟質橡膠襯里,膠板厚度為5mm,膠板運行耐溫110℃,橡膠材料必須具有抗化學腐蝕性和極好粘附性等。橡膠襯里,應嚴格按照《橡膠襯里第4部分煙氣脫硫襯里》GB18241.4-2006中,關于橡膠襯里材料的要求和檢驗標準執行。
      1.2修復管道焊接采用自動埋弧焊,管道與法蘭焊接采用二氧化碳氣體保護焊。焊縫部位,必須平整、光滑,不得有咬邊、縮孔,不得有焊渣、焊瘤、毛刺,法蘭接管內緣及人孔邊內緣必須修磨成圓滑過渡,R>5mm。多孔板支撐焊縫必須飽滿,并修磨成圓滑過渡,陰陽角部位必須修磨光滑,并要有過渡。
      1.3對于返廠舊漿液循環管在拔膠清理后,必須先進行進罐高溫脫脂處理,再對鐵件缺陷處進行焊補。
      1.4高溫脫脂后的管道必須噴砂除銹,要求噴砂后的工件表面為金屬光澤,無金屬氧化皮存在并達到襯膠要求,襯膠管道硫化每一平方米內,氣泡補丁不得大于1個,否則為不合格,必須返工重新襯膠硫化。 

      1.5管道襯里采用無接縫膠管的形式。彎頭及管件,可采用手工方式進行襯里。修復后的襯膠管道外彎部位厚度必須大于要求厚度8mm,橡膠襯里的厚度單層應為4mm,偏差范圍:+10% ,-0%。
      1.6修復后的襯膠管道表面油漆為兩底兩面,漆膜總厚度不小于200微米,涂層表面光滑平整、均勻,不得有脫落、剝落、裂紋和留痕等缺陷。
      1.7法蘭結合密封墊采用四氟墊,運輸防護:使用五夾板封堵管道端面,封堵板直徑與法蘭外經相同,采用鐵絲擰緊固定并封閉管口以保護法蘭面。橡膠襯里和涂層防腐蝕的構件要以無應力方式放在支撐和墊物上運輸。在不可避免運輸繩或鏈條與防腐蝕材料發生接觸的地方,應用木塊加墊軟質材料進行保護。負責修復管道的往返運輸,并負責現場裝卸及指導安裝。2 物資材料供應其它要求

      1  報價方應提供詳細物資材料供貨清單,清單中依此說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。
      2  報價方應提供所有安裝和施工所需專用工具和消耗材料等,并提供詳細供貨清單。
      3  報價方提供的所有物資,必須經招標方現場驗收合格。經招標方驗收未能達到技術要求,報價方無條件免費更換。
      男同动漫GAY18禁网站