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  • 脫硫泵修復膠

    渣漿泵修復材料_漿液循環泵修復_化工泵修補劑

    渣漿泵磨損腐蝕修復專用耐磨材料

     KN17渣漿泵修復耐磨材料專業用于各類渣漿泵磨損修復,從而可提高其使用壽命。
    采用北京耐默公司生產的KN17耐磨材料對葉輪進行有效修復,不但使用效果可媲美于新葉輪,重要的是維修費用低廉,再修復亦簡單易行,對用戶來說會是一個非常經濟實用的選擇。 
    材料不是萬能的,我們一定要根據工況合理選擇渣漿泵修復耐磨材料,成功也源于工作的細化,如果有疑問可以咨詢13691083531。

    脫硫泵磨損腐蝕修補材料KN17主要特點

     脫硫泵磨損腐蝕修補材料KN17主要特點,北京耐默公司總結如下
    1、優異的耐溫性能:KN17脫硫泵修復材料是目前涂料中性能,可在250攝氏度以內長期工作,無裂紋產生。
    2、超強的耐腐蝕性能:KN17具有優良的化學穩定性,能夠長期在高溫狀態下耐強酸、強堿、強溶劑、鹽、石油產品、烴類等腐蝕介質。涂層的附著力強,抗干濕交替性好,對基體(鋼鐵、水泥、木料)附著力好,具有良好的耐磨、抗沖擊性能。
    3、特別的耐老化性能:具有極好的耐大氣候老化性能,耐臭氧性能。對化學腐蝕介質、日光、臭氧和輻射具有十分穩定的性能。涂層長期經受日光曝曬不老化, 是一種長效長壽命涂層(長達10~20 年之久)。
    4、涂裝工藝簡單:KN17可以常溫固化,不受場地、環境溫度等的限制,涂裝工藝十分簡單。

    泥漿泵修復材料施工工藝

     設備腐蝕、磨損、老化是各企業經常碰到的問題。由于上述原因致使設備裝置發生故障、損壞、泄漏,影響企業的正常生產。北京耐默公司特總結施工工藝如下:
    1)泥漿泵修復材料的選擇
    泥漿泵磨損腐蝕部位尺寸、介質、溫度來選擇適合的高分子陶瓷復合材料,并選擇屬性不同的產品來進行復合使用。此方面應用KN17產品及應用工藝較為成熟。
    2) 損壞部位的檢測確定:
       首先檢查有無穿孔,如有需針對孔洞部位進行補焊。補焊時應采用手工電弧焊,焊條材質要與基材相同或相近。采用細焊條、小電流,并間斷焊接,以防再次出現爆瓷現象。補焊完成后,自然冷卻至常溫,并靜置12小時以上,使焊接應力充分釋放。
    3) 表面處理
        用磨光機、電磨等工具將脫瓷部位打磨出金屬原色,并將周圍50~100mm范圍內未脫瓷表面打毛,打磨時要保證獲得較為粗糙的表面。打磨完成后用無水乙醇(99.7%分析純)清洗表面,確保無殘留物質。檢查周圍搪瓷表面有無暗紋,如有暗紋則要繼續打磨并重新用無水乙醇清洗檢查。
        注意:永遠不能低估表面處理的重要性,95%的濃酸防腐失敗源于表面處理不當所致。

    KN17渣漿泵修復材料用于渣漿泵修復優勢

     KN17渣漿泵修復材料用于渣漿泵修復有無法比擬的優勢
    1、無溶劑,不易燃,安全可靠
    2、無刺激味道
    3、優異的防腐性能,可耐多種酸堿
    4、用料少,3mm厚就可以滿足防腐耐磨要求
    5、更持久的防腐耐磨效果,可長達十年以上
    6、結合強度高于陶瓷膠泥
    7、施工工藝簡單,可噴涂、刮涂、輥涂
    KN17渣漿泵修復材料是北京耐默公司研發的。

    泥漿泵修復材料KN17施工方法

     泥漿泵泵殼葉輪腐蝕磨損后用KN17脫硫泵修復材料修復,施工方法
    工具/原料
    KN17高分子陶瓷聚合物、清洗劑
    角磨機,砂輪片,手套,油灰刀,毛刷,刮板
    方法/步驟
    表面處理:對待修工件表面進行打磨處理,并用酒精、丙酮、乙酸乙酯或專用清洗劑清洗并晾置干燥,處理后的基材表面要求粗糙、干凈、干燥。   
    將KN17高分子陶瓷聚合物材料按規定比例混合均勻并刷涂涂于基材表面,一般十字交叉法刷兩邊。膠層要壓實,避免有孔洞產生。
    固化:室溫放置8小時初固成型后,加熱至80-120保溫2小時完成固化。
    注意事項
    一定要混合均勻,未混合均勻的材料不得使用。
    保證固化時間和固化溫度,尤其是溫度低于5度時施工一定要設法升高環境溫度。

    泥漿泵磨損腐蝕修復材料施工注意事項

     KN17渣漿泵磨損腐蝕修復材料是用于解決泥漿泵磨損修復的一種AB雙組份材料,雖然這種材料可以解決泥漿泵的磨損腐蝕,但施工工藝很重要:
    1、在噴涂水泵磨損腐蝕修復材料之前需將將被涂物表面處理干凈,表面無油脂、銹蝕,達到涂裝規定要求即可,工具一般采用噴砂或角磨機。
    2、將水泵磨損腐蝕修復材料按涂料:固化劑=4:1的比例充分攪拌均勻后方可進行涂膜。完成涂膜后2h表干,1天后涂膜完全固化(在常溫固化過程中如可以升高固化溫度80℃,可縮短涂膜固化時間)。配制好的涂料須在1小時內用完,現配現用,切忌將配好固化劑的涂料倒入原桶中。
    3、我們根據施工場地定制水泵磨損腐蝕修復材料粘度,例如立面時我們會注意增加粘稠度防止流淌,涂層厚度要求薄時我們會注意適當降低粘稠度,一句話我們希望為您定制。
    再次強調施工很重要,材料已經經過多次驗證是可以解決泥漿泵磨損腐蝕修復材料,如果需要北京耐默公司可以提供施工或施工指導。

    渣漿泵修復涂料KN17高分子陶瓷重防腐涂料

     由于渣漿泵為關鍵設備,負責把礦漿揚送到旋流器中,所以其運行狀態的好壞直接關系到產品指標、產量及生產能否持續進行。渣漿泵泵殼葉輪腐蝕、磨損、老化是各企業經常碰到的問題。北京耐默公司專門開發的一款高分子陶瓷重防腐涂料KN17可有效解決渣漿泵的磨損腐蝕問題。
    KN17是由高性能耐磨抗蝕材料與改性增韌樹脂進行復合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨損耐腐蝕防護膠。廣泛應用于各類有耐磨、抗蝕要求的設備表面制備耐磨防腐涂層,尤其適用于煙氣處理設備、煙道、熱交換器端板、罐體等,也可用于進行大面積預保護。

    渣漿泵修復材料KN17使用方法

     由于渣漿泵為關鍵設備,負責把礦漿揚送到旋流器中,所以其運行狀態的好壞直接關系到產品指標、產量及生產能否持續進行。常出現如下故障:液力偶合器油油溫偏高(約為70°左右),正常溫度約為50°左右(入口油溫);泵吸量不足,同時電機電流偏高,約為180A(正常150A左右),致使礦漿揚入旋流器中的壓力偏小,使旋流器分級效果不理想,影響產品指標;當礦漿比重較大時(尤其為高硫礦時),電機電流常達到190A以上而引起電機跳閘。


    真空泵修復、船舶艉軸修復、脫硫泵修復專業廠家

     北京耐默科技有限公司采用原裝進口高分子材料,致力于電力、造紙、船舶、水處理、機械等領域地耐磨、修補、防腐、節能施工服務。經過多年的摸索,積累了豐富的施工經驗,和完整的工藝方案,為各大企業節約了更新設備的大量資金同時大大縮短了設備的停機時間。
    設備腐蝕、磨損、老化是各企業經常碰到的問題。由于上述原因致使設備裝置發生故障、損壞、泄漏,影響企業的正常生產。為此北京耐默公司積極尋求快捷、高效、可靠的修復技術和方案以提高生產效率,降低維修成本。高分子渣漿泵修補材料和技術KN17應運而生。使用KN17技術和方法進行修補和修復是一種非常理想的選擇。

    KN17用于什么材質的渣漿泵修復?什么材料能修復渣漿泵?

     KN17可以用于合金  高鉻  雙相鋼  高鉻合金、硬鎳  合金鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、各種合金鋼制成的渣漿泵修復。
    可以采用噴涂、刮涂、輥涂的方式修復。
    KN17渣漿泵修復材料類似一種冷焊技術,其優點是碳納米聚和材料粘結力好,良好的耐磨、耐腐性能完全優于普通金屬所具的特性,完全滿足實現在線修復要求。

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    北京耐默公司是渣漿泵修復廠家,渣漿泵修復材料有:脫硫泵修復膠、泥漿泵耐磨修補劑等,脫硫泵修復膠價格:270元/公斤,渣漿泵修復材料每套價格:1500元。

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